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如何标定电子拉力机位移及如何解决?

电子拉力机标定都是衡量仪器设备准确度的一个必要程序,在电子拉力试验机中主要有传感器的标定,引伸计的标定,位移的标定,速度的标定。

如何标定电子拉力试验机位移?

电子拉力机位移标定的方法,操作通常有2种方法:

方式一:编码器脉冲:

将相应脉冲参数乘以4后填入即可。编码器旋转一圈相当于:如果编码器固定在丝杠上,编码器旋转一圈相当于丝杠推动压盘(或横梁)移动了相当于丝杠丝距的位移量,此处填入丝距即可。

方式二:如果方式一不能正常完成标定,可采用本方式:
  • 移动电子万能拉力试验机的压盘(或横梁),使移动一定距离,用卡尺(或其它测量工具)测量压盘(或横梁)实际的移动距离。例如实际测量为100mm,而软件却显示105mm;将相应值填入后点”应用”按钮即完成标定。
  • 将位移清零。

电子拉力机位移解决办法:电子拉力机位移异常基本为三方面

第一步:检查拉力机位移传感器

  因为电子拉力试验机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现了故障,先要断开系统中的回路,使系统成为一开环系统.如判断传感器信号时候正常,须断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环.这时,从工作站发出一个控制作动器移动信号,然后测量传感器反馈值,重复几次后,当测量到传感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常

第二步:检查试验机放大器单元

  排除了位移传感器的故障后,再检查放大器单元是不是正常.先断开放大器单元的输出信号.拆除输出接线,再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,以判定放大器单元正常.

第三步:检查拉力试验机系统设置

  在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定出现问题,需重新设定系统.重新设定作动器的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障